在全球环境保护意识日益增强的背景下，实现“双碳”目标已成为各国的共识。作为主要的大气污染物之一，氮氧化物（NOx）的减排更是成为关键任务。随着国家不断提高大气污染物排放标准，各行业对脱硝技术及设备的需求不断增加，脱硝市场迎来了前所未有的发展机遇，同时也面临着严峻挑战。

随着火电超低排放改造的完成，非电行业的治理进程加速推进，钢铁、焦化、水泥等行业超低排放改造步伐加快。在此基础上，大气污染防治进入后超低排放时代，并向垃圾焚烧发电等行业延伸。近几年在政策和市场的双重加持下，我国垃圾焚烧发电行业实现高速增长。

然而，随着增量市场趋于饱和，垃圾焚烧行业进入运营时代，降本增效与高效治污的平衡成为关键。在此背景下，垃圾焚烧发电行业的烟气排放标准持续加码，成为推动行业技术升级的重要驱动力。

随着环保要求的不断提高，现行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB 18485-2014）已难以满足需求。近年来，我国多地纷纷出台更为严格的垃圾焚烧排放标准，推动行业向更高标准迈进。据北极星不完全统计，上海、海南、浙江等9省市率先出台更严排放标准，部分省份已拉开垃圾焚烧行业超低排放改造的大幕。

在垃圾焚烧发电行业的大气污染物排放标准中，氮氧化物（NOx）的治理成为重中之重。烟气脱硝作为减少氮氧化物的主要手段，主要包括选择性非催化还原法（SNCR）和选择性催化还原法（SCR）。

SNCR技术存在氨利用率低、氨逃逸高、易造成系统腐蚀以及二次污染；增加粉尘粘着性，导致糊袋或系统阻力增高；采用尿素作为还原剂，易产生较多的CO排放等问题。

SCR缺点是一次性投资和运行费用均较高，要解决设备占地和系统阻力增加等一系列问题；在中低温条件下（250度以内），进行高效脱硝的同时保证催化剂寿命较难。但SCR对NOx的脱除效率较高，可达70-90%，对于日趋严格的烟气排放要求，SCR脱硝将是未来发展趋势。

此外，还有一些生活垃圾焚烧企业采用PNCR或脱硫脱硝一体化工艺进行脱硝。高分子脱硝技术的不足主要表现为对系统管路的影响，而且很难控制氨逃逸的问题，随着越来越多的地区明确出台限制氨逃逸排放的政策，PNCR技术的未来应用可能会越来越受限。

值得注意的是，随着双碳目标的不断推进，推动减污降碳协同增效成为重要发展方向。依靠单一的脱硝技术已难以满足要求，多种污染物协同治理、实现超低排放成为环境治理的发展趋势，这促使脱硝技术与其他污染物治理技术进行集成和优化，提高整体的污染治理效果，实现减污降碳协同效应。

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