今天与大家分享烟气脱硝设备堵塞的知识，希望给客户和朋友带来灵感和帮助，让您对烟气脱硝设备有深入的了解。这样，也可以充分了解烟气脱硝设备在未来使用中的最大作用。

烟气脱硝设备的堵塞主要发生在反应区的相关设施上，包括导流板、整流层、喷氨格栅、催化剂、空气预热器等。

1.导流板和整流层积灰堵塞。

导流板和整流层是脱硝系统中重要的气流均匀布置装置，以平衡反应器的流场。脱硝设备进口导流板积灰严重，水平烟道积灰程度不同，整流层积灰从碎灰网延伸至烟道顶部。整流装置积灰堵塞，脱硝系统流场发生变化，偏离设计参数，严重影响脱硝设备的正常运行。

2.喷氨格栅积灰堵塞。

氨格栅安装在反应器进口的垂直烟道区域。氨通过喷嘴进入烟道后，由上游烟气卷充分混合。垂直烟道顶部转向90°两次后，通过整流格栅进入催化剂层进行催化还原反应。多个喷嘴积灰，部分喷嘴完全覆盖积灰，导致局部氨喷射不均匀，氨逃逸增加，脱硝设备出口排放浓度难以稳定控制，排放风险过高。

3.催化剂积灰堵塞。

催化剂是整个烟气脱硝设备的核心，其性能直接影响整体脱硝效果。1.第二层催化剂表面积灰堵塞，反应器周围形成局部积灰，催化剂磨损。分析发现，第一层催化剂靠近锅炉侧后墙表面后，SCR区域的烟气流场发生变化，烟气逐渐流向反应器两侧和锅炉侧前墙。然后，由于烟气流量减少，粉尘堵塞加剧，形成恶性循环。第一层催化剂堵塞后，第二层催化剂表面烟气两侧和锅炉前墙流动强，后墙流动小。第一层催化剂灰容易沉积在第二层流量低的位置，流量面积逐渐减小。在引风机的作用下，烟气流速快于第一层，导致第二层催化剂大面积堵塞和磨损。

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