钢铁行业是我国重点工业领域之一，但由于其生产过程中会产生大量的烟气和废水等废弃物品，导致环境污染问题比较突出。为了保护环境，我国钢铁行业也在逐步推进清洁生产，其中烟气脱硝装置是重要的环保措施之一。

烟气脱硝装置广泛应用于钢铁行业，并取得了显著的净化效果。其主要功能是将烟气中有害的氮气化合物转化为无害物质，从而达到降低烟气排放浓度，保护环境的目的。在脱硝过程中，一种常用的技术是选择性催化还原技术（SCR），其基本原理是通过控制烟气温度和添加还原剂（尿素水溶液），使烟气中的NOx与还原剂发生反应，转化为氮气和水蒸气。

除了SCR技术外，还有选择性非催化还原技术（SNCR）等多种技术可以用于烟气脱硝。SNCR技术是在中低温度下使用还原剂（尿素）使烟气中的NOx转化为氮气和水蒸气。这种技术的优点在于设备结构简单，容易实现，同时投资成本也相对较小。

在脱硝技术的选择上，需要考虑到生产工艺、燃烧方式、烟气成份等因素，同时也需要综合评估整体成本，选择最适合企业的技术和设备。此外，由于烟气中的除硫除尘设施在实际使用过程中存在一定的阻力，会对烟气温度有所提升，因此在选择脱硝设备时需要考虑其适用范围和可行性。

总体上，钢铁行业烟气脱硝装置的应用达到了显著的环保效果，为保护环境提供了有力的支持。随着国家环保政策与标准的不断提高，钢铁行业也将加速推进清洁生产，逐步实现资源节约型、环境友好型的转型与升级。

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