SCR脱硝系统是一种常用的烟气脱硝技术，其设备设计要点主要包括催化剂选择、反应器设计、进料氨气控制、温度控制和脱硝效率监测等方面。

首先，催化剂的选择是SCR脱硝系统设计的重要环节。常见的催化剂有V2O5-WO3/TiO2、V2O5-MoO3/TiO2等。选择催化剂时需要考虑其活性、稳定性和抗脱硫性能等因素。活性催化剂能够提高脱硝反应速率，稳定性催化剂能够延长催化剂的使用寿命，而抗脱硫性能则能够减少脱硫剂对催化剂的毒化作用。

其次，反应器的设计也是关键。SCR脱硝系统中的反应器是催化剂与烟气发生反应的主要装置。反应器的尺寸、形状和流动方式等要素需要合理设计。一般采用多层反应器结构，以增加反应器的利用效率。同时，反应器内部的气流分布和催化剂布置也需要优化，以确保烟气与催化剂之间的充分接触和反应。

进料氨气的控制是SCR脱硝系统中的关键环节之一。系统需要通过加入适量的氨气来与烟气中的氮氧化物进行反应。进料氨气的流量需要根据烟气中的氮氧化物浓度和催化剂的活性来进行控制。过高的氨气流量会导致氨逃逸和催化剂的过量消耗，而过低的氨气流量则会导致脱硝效果不佳。

温度控制也是SCR脱硝系统设计的重要考虑因素。SCR脱硝反应需要在一定的温度范围内进行，一般在250-450℃之间。因此，需要对脱硝系统进行温度控制，以保证反应的正常进行。可以采用加热和冷却等方式来控制温度，确保反应器内的温度保持在适宜的范围内。

最后，脱硝效率的监测是保证脱硝系统稳定运行和脱硝效果的重要手段。常用的监测方法有氮氧化物浓度监测和氨逃逸监测等。氮氧化物浓度监测可以通过在线分析仪器实时监测烟气中氮氧化物的浓度，从而了解脱硝效果。而氨逃逸监测则是通过监测氨气在系统中的流动和逸出情况，检测系统中的氨气消耗和溢出情况，以控制进料氨气的流量和浓度。

综上所述，SCR脱硝系统设备设计的要点包括催化剂选择、反应器设计、进料氨气控制、温度控制和脱硝效率监测等方面。在实际设计中，还需要考虑压力控制、催化剂再生、废气处理等其他因素，以确保SCR脱硝系统的稳定运行和高效脱硝效果。

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